如何调试激光焊接机的直线电机模块？

随着制造业的不断发展和科学技术的不断进步，如何提高激光技术加工制造的技术水平，优化激光焊接设备的整体性能是各制造商关注的重点。因此，与滚珠丝杠相比，直线电机将具有更好的动态性能，使定位和重复定位更加精确和更高的稳定性。直线电机模块的特点和难点是什么？直线电机模块主要由四个部分组成：直线电机，保护装置，驱动控制和检测反馈。线性电动机的本质是将旋转电动机放平并展开，然后将其直接连接到驱动负载上。它可以替换所有机械传动部件，例如滚珠丝杠，齿轮和齿条，皮带和皮带轮以及减速齿轮箱，从而消除间隙和与机械传动相关的问题。具有结构简单，调速范围宽，动态性能好，定位精度高，安全可靠，运行噪音低，无磨损，无需维护，无线旅行的优点。激光焊接机在线性电动机上的调试激光焊接是利用高能量的激光脉冲在较小的区域内局部加热材料。激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中，材料熔化形成特定的熔池。通过高效，精确的激光焊接加工工件，可以大大减少热影响范围，并且焊接速度更快。由于激光焊接技术的特点和零件的结构性能，要求某些精度较高的零件对激光焊接设备的运动平台的精度有更高的要求。双轴联动直线电机模块可实现5g的加速度和1μm的重复定位精度。基于深层优化的结构设计，它采用独特的自写控制算法来跟踪和检测速度波动并进行后续补偿。在高速行走曲线和小弧度运动的情况下，速度波动小于3％，轨迹偏差甚至在微米水平。它完全满足精密零件激光焊接的精度，加速度，速度和其他性能要求。其中，该技术实现了旋转角Rlt为2mm的弧形轨迹，线速度和角速度的波动≤±7mm / s（补偿后），线性和角轨迹的偏差≤±0.03mm（补偿后）。提供直线电机的跟踪误差报告以确保准确性，帮助客户将焊接效率提高30％，并将成本降低20％。它赢得了客户的高度认可和信任，为随后的激光行业合作奠定了坚实的基础。近年来，随着自动控制技术和微型计算机的飞速发展，对各种类型的自动控制系统的定位精度提出了更高的要求。世界上许多国家正在研究，开发和应用线性电动机，从而使线性电动机技术的发展更快。加速发展，直线电机的应用领域越来越广泛。