四个方面：判断激光切割的质量

掌握激光切割机加工过程中各种工艺因素的规律对加工表面的质量，我们可以找到提高加工表面质量的方法，提高加工表面的质量。对于大多数激光切割加工，加工质量主要如下：1。切割面光滑，晶粒少，无脆性断裂。当激光在高温下切割时，熔融材料的痕迹不会出现在垂直激光束中。在下切口，它将在激光束后面喷出。结果，在切割边缘处形成曲线，并且线紧密地跟随移动的激光束。为了解决这个问题，在切割过程结束时降低了进给速度，这大大消除了线的形成，2。切口宽度很窄（这主要与激光束点的直径有关，取决于激光管的质量。狭缝的宽度通常不会影响切割质量。切割宽度仅在部件内部形成特别精确的轮廓时具有重要作用，因为切割宽度决定了轮廓的最小内部翘曲，并且随着片材厚度的增加，切割宽度也增加。因此，为了保证同样的高精度，无论切口的宽度如何，工件在激光切割机的加工区域内应保持恒定，3。切口的垂直度良好，热影响区域为小。当加工材料的厚度超过18毫米时，切割边缘是垂直度是非常重要的，当远离焦点时，激光束变得发散，并且根据焦点的位置，切割变得更宽朝向顶部或底部。切削刃距垂直线几百分之一毫米，边缘更垂直，切削质量更高。 4.切削材料的热影响用作热切削加工应用装置，在使用过程中不可避免地会对材料产生热影响。方面：a。热影响区，b。抑郁和腐蚀，c。材料变形，其中热影响区是指沿着狭缝附近加热的激光切割。同时，材料本身的结构也发生了变化。例如，一些材料变硬。热影响区是指由于高温而发生内部结构变化的区域变化，凹陷和腐蚀对切削刃表面产生不利影响，影响激光切割机的外观。它们出现在通常应该避免的切削误差中，最终，如果切削导致零件急剧升温，它将会变形。这在精加工中尤其重要，因为这里的轮廓和标签通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少元件加热并避免失真。