高速激光熔覆与传统激光熔覆的比较

近两年来，高速激光熔覆技术受到了中国激光工业和金属表面处理行业的高度重视。以西安中科中美激光技术有限公司为代表的企业，高速激光熔覆技术在中国发展迅速。根据国内激光产业的发展现状，经过两年的自主研发，公司在国内率先推出了第一系列高速包层激光器和2000W，4000W，6000W等成套设备。自主知识产权。它是中国的高速激光熔覆工业。开发，提供强大的设备和技术支持。高速激光熔覆被广泛认可的原因在于，与传统的激光熔覆相比，高速激光熔覆具有更高的加工效率，更高的加工精度，更低的加工成本和更少的工件热输入。减少工件变形等优点。下面给出两者的详细比较：1。与传统激光熔覆相比，高速激光熔覆的优点是：（1）线速度可达100m / min，大大提高了包层效率。 70合金钢基板直径，包层马氏体不锈钢材料，涂层厚度0.5mm，重叠70％，包层效率可达1.2m2 / h，整体加工效率是传统包层的3-4倍。 （2）包层平整，无需车削加工即可直接磨削和抛光，大大节省了材料和加工成本。 （3）可涂薄涂层（0.2mm-0.3mm），涂层中厚涂层（0.3-1.5）。它可以薄而厚。在特殊情况下，它也可以层压。 。 （4）高速包层对工件的热输入量小，工件热变形小，可用于加工薄壁零件和小零件。 （5）稀释率可控制在<3％。 （6）激光功率密度大，高熔点粉末材料可以熔化。="" （7）可以实现铜，铝和钛等有色金属材料的表面强化（参见下面的详细分析）。="" （8）高速熔覆打破了传统熔覆的许多应用限制，具有广泛的应用，并且是目前唯一可行的电镀替代品。="" 2.与传统激光熔覆相交的高速激光熔覆的缺点是：（1）目前的高速熔覆粉末利用率约为70％，略低于传统激光熔覆，需要通过技术手段进一步改进。="" （2）高速激光熔覆为了节省高材料质量和降低加工成本，通常使用20-53um的细球形粉末。传统的激光熔覆通常使用50-150um粗粉。细粉成本略高于粗粉。="" （3）高速激光熔覆是一项新技术，其工艺比传统熔覆稍微复杂一些。="" 3.高速激光熔覆和传统激光熔覆的共同点是：（1）包层材料是常见的。传统的激光熔覆材料可以熔化，高速激光熔覆可以熔化，一些传统的激光熔覆不能焊接材料，如高熔点材料，高速激光熔覆可以熔化。="" （2）两者都是冶金组合。然而，高速包覆的涂覆效果类似于热喷涂并且表面是平坦的。传统的包层起伏很大。="" （3）工艺路线很常见。传统激光熔覆工艺调整的关键点也是高速激光熔覆工艺调整的关键。="" （4）申请领域一致。也就是说，高速激光熔覆可以应用于可以应用传统激光熔覆的领域，并且也可以应用在不能应用传统激光熔覆的领域中的高速激光熔覆。一般而言，激光熔覆的传统高速激光熔覆可以是干燥的，并且不能通过传统激光熔覆干燥的高速激光熔覆也可以是干燥的。="" 4.为什么高速激光熔覆可涂覆在有色金属上如铜和铝：铜和铝表面强化一直是业界的迫切需求，但这个过程很难。目前，在非冶金组合的情况下，可采用喷涂和电镀工艺路线，在冶金结合的情况下，传统的激光熔覆可采用yag激光熔覆路线，但yag工艺路线效率低，其他二氧化碳，半导体，半导体纤维耦合等是常规的。一些学校和企业对激光熔覆路线做了大量研究，但最终结果并不令人满意。主要原因是铜和铝难以焊接的原因是热传导快，基质不易形成熔池。中科中美将高速激光熔覆技术应用于有色金属的表面处理。从初步测试结果来看，高速激光熔覆可以完全解决行业中的困难。高速激光熔覆的功率密度是传统激光熔覆的5-10倍，一部分光直接作用于基板，可在铜和铝基板上形成熔池。这是一种可以熔化铜和铝的高速激光熔覆层。封面最重要的原因。="">