激光切割机安全操作的13个关键点

通过施加由激光聚焦产生的高功率密度能量来实现激光切割。在计算机的控制下，激光通过脉冲放电，从而输出受控的重复高频脉冲激光，形成一定频率和一定脉冲宽度的光束，脉冲激光束通过光学传输和反射路径和聚焦镜头组聚焦。在被处理物体的表面上，形成细微的高能量密度点，并且焦点位于待处理表面附近，以在瞬间高温下熔化或蒸发待处理的材料。每个高能激光脉冲立即溅射物体表面的一个小孔。在计算机控制下，激光加工头和待加工材料根据预先绘制的图案相对于彼此连续移动，从而将对象加工成您想要的形状。当激光切割机工作时，如果发生故障则非常危险。新手必须由专业人员进行独立操作培训。激光专家根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节。我希望它有所帮助，如下：1。遵守一般切割机的安全操作规则。严格按照激光启动程序启动激光。 2.必须培训操作员以熟悉操作系统的结构，性能和知识。 3.根据需要穿戴防护设备，并佩戴符合激光束附近要求的防护眼镜。 4.在用激光照射或加热材料之前不要处理材料，以避免烟雾和蒸汽的潜在危害。 5.设备启动时，操作员不得离开岗位或负责人。如果需要停止，停止或切断电源开关。 6.将灭火器放在指尖，不工作时关闭激光或快门，不要在未受保护的激光束附近放置纸张，布或其他易燃材料。 7.处理过程中发现异常时，应立即停止，应及时排除故障或报告给主管。 8.保持激光，床和周围区域清洁，有序，无油，并根据需要堆放工件，片材和废料。 9.使用气瓶时，避免焊接焊丝，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应符合气瓶检验程序。不要将气缸暴露在阳光或热源下。打开瓶阀时，操作员必须站在瓶口侧。 10.维修时请遵守高压安全规定。每40小时运行或每周维护，每运行1000小时或每六个月维护一次，按照规定和程序进行。 11.启动机器后，应在低速X和Y方向启动机器，检查是否有异常。 12.进入新零件程序后，您应该尝试并检查其操作。 13.工作时，注意观察机器的操作，以免切割机出现有效范围或两次事故。