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激光切割问题和过程分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-31 1:45:17 * 浏览: 79
激光切割过程中的常见问题不锈钢:(根据板的厚度调整散焦量)1:焦点越亮,切割表面越亮。 2:下表面的浮渣是:焦点太高,速度太慢,气压太小。 3:焦点越低,切割表面越粗糙。 4:下表面的软渣是:焦点太低,速度太快,气压太大,功率太高。 5:不清楚:焦点错误,功率太低,速度太快。碳钢:(根据板的厚度调整散焦量)下表面的浮渣为:1:焦点太低,2:气压太小,3:功率太小,4:速度太快了。粗糙的表面是:1:焦点太高,2:气压太大,3:功率太大,4:材料问题。切割喷嘴和镜片的选择(切割参数)I:切割碳钢时选择喷嘴和镜片:1:切割1-8mm碳钢时使用镜片:(5英寸)镜片。切割8-10毫米碳钢时使用(7.5英寸)镜头。 2:喷嘴选择:切割1-6mm碳钢时,请使用(Phi,1.4)喷嘴。 (Phi,2.0)的喷嘴用于切割6-10mm的碳钢。二:切割不锈钢时的喷嘴和镜头选择:1:镜头选择:切割1-4mm不锈钢时使用(5英寸)镜头。切割4-6mm不锈钢时使用(7.5英寸)镜头。 2:喷嘴选择:切割1-3mm不锈钢时,请使用(Phi,1.5)喷嘴。切割时(氮气压力)10kg-13kg切割3-4mm不锈钢时,请使用(Phi,2.0)喷嘴。切割时(氮气压力)13kg-15kg切割5-6mm不锈钢时,请使用(Phi,2.5)喷嘴。切割时(氮气压力)14kg-16kg使用的气体类型和功能空气:1:用作切割气体2:用作冷却切割头3:用作光路的内部光线去除(保护镜片延长镜片寿命):As用于切削碳钢(燃烧)纯度的气体纯度99.5%纯氮气:纯度为99.9%作为切削不锈钢的气体(切削碳钢速度为3/4)高纯度氮气:激光气体纯度99.999%高纯度氦:作为激光器,气体纯度为99.999%。高纯度二氧化碳:用作激光的气体纯度为99.999%。切割孔的尺寸(区分材料和厚度)1切割碳钢板8mm以内,孔径不应小于板材厚度,切成10mm以内的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。 2切割不锈钢板4mm以内,孔径不应小于板材厚度,切割板材4mm以上,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。 3如果光圈超出上述范围,则使用脉冲切割或标记。脉冲切割(相对于连续波切割)1速度是连续波的30-50%。 2功率比连续波稍大。 3气压大约是连续波的2倍。使用连续波穿孔(用于切割碳钢)的穿孔1正常穿孔:适用于切割低于5mm的碳钢。 2渐进式穿孔:适用于切割6-8mm的碳钢。 (必须修改相应的参数P990012。)3强穿孔:适用于切割10-12mm的碳钢(爆破法)。穿孔高度不低于切割高度,穿孔气压不小于1.0。进线参数(用于切割不锈钢)1切割1-3mm不锈钢时,请使用单一(切割圆或减速)方法。 2切割3-6mm不锈钢时,请使用两个(切小圆或慢速)方式。 3切割圆的气压是切割气压的1.5倍。穿孔1穿孔时间不够2气压太大3聚焦错误4穿孔高度太低5脉冲频率不一致6功率太大