介绍三种金属激光切割机

在金属切削领域，激光数控切割机无疑是最精密的加工方法之一。在大多数公司和运营商中，激光切割的类型可能没有太大的不同，但作为专业的激光加工，它是不同的。金属材料的特性，激光数控切割机的加工方法也将有所不同。以下是市场上几种主要金属激光数控切割机的分类说明。一，激光切割机激光切割方法激光切割机激光火焰切割和激光熔融切割不同，在使用氧气作为切割气体。通过氧气和加热的金属之间的相互作用产生化学反应以进一步加热材料。由于这种效果，对于相同厚度的结构钢，通过该方法可获得的切削速率高于熔融切削的切削速率。另一方面，该方法可能具有比熔融切割更差的切割质量。实际上，它产生更宽的狭缝，显着的粗糙度，增加的热影响区和更差的边缘质量。加工精密模型和尖角（激光尖角的危险）时，激光火焰切割效果不佳。脉冲模式激光器可用于限制热效应，激光功率决定切割速度。在恒定激光功率的情况下，限制因素是氧的供应和材料的导热性。二，激光数控切割机气化切割方法在激光切割机激光的激光切割过程中，材料在切口处气化，在这种情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽冷凝到狭缝壁上，材料的厚度不得超过激光束的直径。因此，该处理仅适用于需要避免排除熔融材料的应用。该加工实际上仅用于铁基合金的小型应用领域。该加工不能用于诸如木材和某些陶瓷之类的材料，这些材料不会熔化，因此不太可能使材料蒸汽再凝结。此外，这些材料通常需要更厚的切割。在激光切割激光器中，最佳光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和汽化热对最佳聚焦位置只有一定的影响。在板厚恒定的情况下，最大切削速度与材料的汽化温度成反比。所需的激光功率密度大于108 W / cm2，取决于材料，切割深度和光束聚焦位置。在片材的厚度恒定的情况下，假设足够的激光功率，最大切割速度受到气体喷射速度的限制。三，激光数控切割机熔融切割方法在激光数控切割机的激光切割中，工件部分熔化，然后熔融材料被气流喷出。由于材料的转移仅在其液态下发生，因此该过程称为激光熔融切割。激光束与高纯度惰性切割气体相匹配，使熔融材料离开切口，气体本身不参与切割。激光熔融切割可以比气化切割产生更高的切割速度。气化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔融切割中，激光束仅被部分吸收。随着激光功率增加，最大切割速度增加，并且随着片材厚度的增加和材料的熔化温度增加，几乎成反比地减小。在恒定激光功率的情况下，限制因素是切口处的空气压力和材料的导热率。激光熔体切割为铁材料和钛金属提供无氧化物切割。对于钢材料，产生熔化但小于气化的激光功率密度在104W / cm 2和105W / cm 2之间。