激光焊接与铆接

1928年，铆接技术被应用于洗衣机的内胎加工技术。随着用户需求的增加，许多洗衣机品牌开始采用更复杂的焊接技术。 2012年，瑞士直驱洗衣机首次采用激光焊接技术，从而提高了内缸技术的准确性，提高了内缸技术的准确性，并使焊接线更加顺畅。此后，米勒，西门子和松下等洗衣机品牌已逐渐做出回应。因此，历史悠久的铆接技术已经应用了90年，现在已被激光焊接技术取代。例如，从1983年世界上第一个手机兄弟诞生到现在，手机技术的时代已经发生了变化。与下半年的新产品相比，上半年发布的手机之间存在很大差距。汽车工业的发展也是如此。从模型规格到新技术更新的200年以来，多年的改革是出于相同的原因，出于相同的原因，钣金加工技术已经从具有90年应用历史的铆接技术发展到了更高的精度和融合连接的强度更大的激光无缝焊接技术也在研究中。激光焊接取代传统铆接的趋势在洗衣机行业中十分明显。从技术角度来看，通过激光无缝焊接工艺制成的内管的强度是传统铆接内管的3.5倍，并且界面的光滑度提高了14.5。时间。内管接缝光滑，不易穿衣服的织物，使内管难以使用，在消费升级的趋势下满足了消费者的需求。实际上，海尔首先在洗衣机构中开发和推广了激光无缝焊接。海尔科技公司，近年来，海尔为洗衣机的高速旋转带来了革命性的改进。每分钟1400,1600转的高速变为可能。随着内筒强度与激光无缝焊接的传统融合，当今洗衣机行业中，激光无缝焊接技术已成为洗衣机行业的主流，但随着铆接技术的发展，传统的铆接技术仍在不断缩小。市场需求进一步发展。