丰田开发激光螺旋焊接技术：LSM激光螺旋焊接

为了缩短周期时间，降低成本并提高质量，丰田开发了激光螺旋焊接技术，并相继将其引入各地的工厂进行推广和应用。颠覆成本，丰田只追求精益！ LSM激光螺旋焊接技术的速度提高了2倍。为了缩短车身焊接过程的周期，丰田公司开发了“ ldquo”激光螺旋焊接（LSW：LaserScrewWelding），而从“雷克萨斯”开始，雷克萨斯IS开始推广其应用，包括田原工厂，路堤工厂，元町工厂以及丰田九州工厂已逐渐引入该技术。激光螺旋焊接的速度高达每个焊接点0.3至1.0秒，这可以缩短工艺周期并提高焊接质量。螺旋激光螺旋焊接技术利用透镜产生的热量来冷凝和熔化钢板。通过控制透镜，激光可以快速移动到焊点，因此可以实现高速焊接。每个焊接点的激光焊接速度高达0.3到1.0秒，是点焊速度的两倍以上，大大缩短了生产周期。激光焊接机安装在工业机器人的机械臂上，像点焊机一样使用。由于每个机器人都有更多的焊接点，因此这种焊接技术需要更少的机器人。目前，丰田汽车采用点焊焊接钢，采用搅拌摩擦焊焊接铝合金。由于工艺不同，必须设置不同的焊接设备。为了使新开发的激光焊接技术不仅适用于钢而且适用于铝合金，丰田正努力继续发展。如果两种材料可以使用同一台焊接机，则可以节省一条焊接生产线，并且可以进行高速焊接。建造一条前所未有的小型焊接生产线有望将设备投资减少到不到1/2。