激光切割机九大标准切割质量判断

判断激光切割机的切割质量是确定激光切割设备性能的最直观的方法。以下是评判的九个标准。 1.粗糙度。激光切割部分将形成垂直晶粒。晶粒的深度决定了切割表面的粗糙度。谷物越浅，切割部分越平滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，而且影响摩擦特性。在大多数情况下，必须尽可能降低粗糙度，因此纹理越浅，切割质量越高。 2.垂直度。钣金的厚度如何超过10毫米，切削刃的垂直度非常重要。当离开焦点时，激光束会发散，并且根据焦点的位置，切口会朝顶部或底部变宽。切削刃距垂直线的距离为百分之几毫米，并且切削刃的垂直度越高，切削质量就越高。 3.切割宽度。狭缝的宽度通常不会影响切割的质量。仅当零件内部形成特别精确的轮廓时，切割宽度才具有重要作用。这是因为切口的宽度决定了轮廓的最小内部翘曲。当片材的厚度增加时，切口的宽度也随之变化。增加。因此，为确保相同的高精度，无论狭缝的宽度如何，在激光切割机的加工区域中工件应保持恒定。 4.谷物。当高速切割板坯时，熔融金属不会出现在垂直激光束下方的狭缝中，而是会在激光束偏转后喷出。结果，在切削刃处形成曲线，并且这些线紧紧跟随移动的激光束。为了解决这个问题，在切割过程结束时降低进给速度，可以大大消除线条的纹理。 5.故障。毛刺的形成决定了激光切割质量的一个非常重要的因素。由于去除毛刺需要额外的工作，因此毛刺的严重程度和数量可用于直观地判断切削质量。 6.材料沉积。激光切割机在开始熔化孔眼之前，会在工件表面撞击特殊的含油液体。在切割过程中，由于气化作用，客户随风吹走了切割，并且未使用各种材料，但是向上或向下排出的物料也会在表面形成沉积物。 7.凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀会对切削刃的表面产生不利影响，从而影响外观。它们会出现通常应避免的切削错误。 8.热影响区。在激光切割中，狭缝附近的区域被加热。同时，金属的结构发生变化。例如，某些金属会变硬。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度。 9.变形。如果切割导致零件急剧加热，它将变形。这在精细加工中尤为重要，因为此处的轮廓和凸耳通常只有十分之几毫米的宽度。控制激光功率并使用短激光脉冲可以减少组件发热并避免变形。