如何用激光切割机切割高质量的产品？

激光切割机必须掌握并解决具有高切割精度或大厚度零件的几种关键技术。焦点位置控制技术就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，因此焦点直径尽可能小，以形成狭窄的缝隙。因为聚焦透镜的焦深较小，所以焦点直径较小。对于高质量切割，有效焦深还与镜片直径和被切割材料有关。因此，重要的是控制焦点相对于被切割材料表面的位置。如何用激光切割机切割高质量的产品？由于激光功率密度对切割速度有很大影响，因此透镜焦距的选择是一个重要的问题。激光束聚焦后，光斑大小与透镜的焦距成正比。用短焦距透镜聚焦后，光斑尺寸变小，聚焦处的功率密度高，有利于材料切割。然而，其缺点是焦点深度非常短并且调节余量被调节。体积小，通常适用于薄材料的高速切割。由于长焦镜头具有较宽的焦深，因此只要具有足够的功率密度，就适合切割厚工件。在确定使用哪种焦距镜头之后，焦点相对于工件表面的相对位置对于确保切割质量尤为重要。由于焦点处的功率密度，在大多数情况下，切割时的焦点位置仅在工件表面，或略低于表面。在整个切割过程中，确保焦点相对于工件的恒定相对位置是获得稳定切割质量的重要条件。有时，由于冷却不良而导致镜头加热，并导致焦距发生变化，这需要及时调整焦点位置。当焦点在适当位置时，切缝最小，可以获得效率和切割速度。在大多数应用中，光束焦点仅在喷嘴下方进行调整。喷嘴与工件表面之间的距离通常约为1.5毫米。激光切割机经常遇到诸如在激光应用期间聚焦的问题。确定焦点位置的方法有以下三种方便的方法：（1）打印方法：将切割头从上到下移动并在塑料板上进行激光束打印。最小的打印直径是焦点。 （2）斜板法：水平倾斜与垂直轴倾斜放置的塑料板，聚焦激光束的最小点。 （3）蓝火花法：取下喷嘴，吹气，在不锈钢板上用激光脉冲使切割头从上到下移动，直到蓝火花成为焦点。 （作者：清源激光）