激光焊接精密修复模具技术

购买激光焊接，切割，打标设备咨询雷康激光！由于人们的理解往往不完善，因此有必要在模具完成后进行测试，以了解模塑部件的质量。金属零件有许多类型的缺陷，原因很复杂。有模具原因和工艺条件，两者经常交织在一起。修复模具前，应根据塑料件缺陷的实际情况仔细分析。在找出塑料部件缺陷的原因后，应提出补救措施。由于成型条件容易改变，通常首先改变成型条件，并且当不能解决成型条件时，认为模具被修复。模具在现代工业中发挥着极其重要的作用，其质量直接决定了产品的质量。提高模具的使用寿命和精度以及缩短模具的制造周期是许多公司迫切需要解决的技术问题。然而，在使用模具的过程中，经常发生诸如塌陷角，变形，磨损甚至破裂的破坏形式。一些专家说有很多方法可以修复模具，如电火花加工，氩弧焊，激光堆焊和刷镀。 （1）使用氩弧焊，使用在线和作为热源的工件之间连续燃烧的电弧进行修复，以及从焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧用于焊接。目前，氩弧焊是大多数主要金属的常用方法，包括碳钢和合金钢。惰性气体保护焊适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，锆和镍合金。由于价格低廉，广泛应用于模具修补焊接，但焊接热量大，焊点大。修复方面逐渐被激光焊接所取代。 （2）刷镀修补，刷镀技术是采用特殊的直流供电设备，刷镀的正极在刷镀时用笔作为阳极连接，电源的负极连接到工件上，作为电刷镀的阴极，电镀笔通常使用高纯度的细石墨块作为阳极材料，石墨块用棉和耐磨的聚酯棉套覆盖。在操作期间，将功率组件调节到合适的电压，并且浸渍有电镀液的电镀笔以相对相对移动速度与待修复工件的表面接触，并且电镀液中的金属离子接触。有联系。它通过电场扩散到工件表面上。在表面上获得金属原子的电子还原，由此沉积金属原子并结晶以形成涂层，即在待修复的塑料模腔的工作表面上获得均匀的沉积层。 （3）激光焊接，表面修复是使用由高功率相干单色光子流聚焦的激光束作为热源的焊接。该焊接方法通常具有连续功率激光焊接和脉冲功率激光焊接。激光焊接的优点是它不需要在真空中进行。缺点是穿透不如电子束焊接强。在激光焊接中，可以进行精确的能量控制，从而可以焊接精密部件。它可以应用于许多金属，特别是焊接一些难以焊接的金属和不同的金属。它已广泛用于模具的修复。