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浅析光纤激光打标机打标效果不均匀的原因

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-16 10:49:38 * 浏览: 114
首先,使用偏移来标记一定范围的内容,因为每个聚焦镜具有相应的焦深范围,并且使用离焦方法将很容易导致大范围的标记图案,边缘处于焦点深度临界点或超出焦点深度范围,这使得更容易导致效果不均匀。因此,散焦标记的方法必须考虑激光能量的问题。其次,激光输出光斑被阻挡,也就是说,激光束通过检流计和场镜,并且缺少光斑。圆形激光输出头,固定夹具和检流计不调整,当激光通过振动透镜时,一些斑点被阻挡。在聚焦场镜之后,倍增芯片上的光斑是非圆形的,这也可能导致不均匀的效果。还存在这样的情况:当激光束穿过透镜的受损区域时,检流计偏转透镜被损坏并且不能很好地反射。因此,激光束与镜头损坏区域内的激光能量和镜头的非损伤区域不一致,最终作用于材料的激光能量也不同,从而使得标记效果不均匀的。三,热透镜现象当激光通过光学透镜(折射,反射)时,透镜会产生热量并产生轻微变形。这种变形导致激光焦点上升并且焦距变短。如果机器固定并且距离调整到焦点,则在激光打开一段时间后,作用在材料上的激光能量密度由于热透镜现象而改变,导致不均匀的标记效果。 4.机器的水平调节不好,即激光透镜或场镜与加工台不平行。因为两者不是水平的,所以穿过场镜并到达工件的激光束的长度是不一致的。最终的激光落在加工上。物体上的能量将具有不一致的能量密度,这将导致材料的不均匀性。 5.材料的原因,例如材料表面膜厚度不一致或物理化学性质不同。材料对激光能量反应敏感。通常,在相同材料下,激光能量达到材料损伤阈值是肯定的。当材料涂层的厚度不均匀,或者其他一些物理化学处理过程不够均匀时,激光打标后也会造成效果不均匀。