什么是LENS激光熔融风喷金属3D打印技术？

激光熔融风喷金属粉末成形（LENS）系统使用高功率激光将金属粉末致密地熔化到三维基础结构上，以实现金属3D打印。它使用计算机辅助设计（CAD）文件提供的几何数据来控制金属材料的逐点熔融堆叠。它配备了软件和闭环控制系统，以确保3D打印过程的几何完整性和机械可靠性。 LENS工艺在充满氩气的密封工作室中进行。工作室中的氧气和水分含量保持在10ppm以下，以确保部件的清洁度并防止材料氧化。通过Optomec专有的精确调节的流动粉末输送系统将金属粉末原料输送到喷嘴。当完成单层材料的熔体积聚时，粉末喷嘴继续移动到下一层。以这种方式，可以逐层构造整个实心部分。熔融沉积完成后的组分也可以进行热处理，热等静压或任何特定的机械加工处理。 LENS技术使用高功率激光，工艺参数控制和整个工作环境控制，可以有效地处理各种高性能金属材料，如钛，不锈钢和铬镍铁合金，满足特殊应用的关键要求。质量要求。 LENS技术可用作独立系统或集成到现有或新形成的CNC机器系统中的模块化印刷单元。 LENS金属添加剂印刷设备可以在与传统加工相同的平台系统中工作，以利用现有的基础，允许机械师使用熟悉的用户界面操纵添加剂印刷功能。 LENS3D附加打印机和应用Optomec的3D金属打印设备可用于材料开发，功能原型设计，添加剂和切割的添加制造，表面涂层，返工以及产品的整个生命周期。修理。损坏部件的修复半成品的返工和加工快速成型表面涂层混合加工制造材料开发LENS450用于可行性实验的简化入门级小型打印机LENSM $ -7中尺度快速成型打印机LENS850-R大型打印生产设备可以集成到数控机床系统中。 LENS系列可以集成到其他各种生产处理系统中。模块化LENS打印机LENS是生产3D金属零件的主要优势。经验，LENS金属添加剂印刷技术和设备灵活性，适用于工业应用20多年，LENS金属添加剂印刷技术可应用于各种加工和制造经济学的整个产品生命周期，可将LENS技术融入一体化的独特功能低成本立式铣床允许将不同的材料作为单个样品印刷，并生产出比例高质量的部件。工艺参数的闭环控制确保每个产品满足相同的质量要求并且高度集中。部分加工减少加热和加热区域的混合，现在在组件或零件上添加新功能修复损坏修复高价值金属部件损坏修复是为了最大化其使用寿命，降低设备运行成本并帮助维持至关重要的环节它准备好了。通过特殊的工艺参数控制，可以在磨损或损坏的区域本地添加材料的修复方法可以实现卓越的材料性能。 LENS组件修复过程具有高度针对性，可精确放置在尽可能小的加热区域，将添加的材料熔化到磨损或损坏的位置，使其能够修复燃气涡轮发动机中常见的最敏感的薄壁组件。用LENS添加剂修复的组件材料的机械性能通常与锻造材料相当或甚至优于锻造材料。 LENS系统为现有组件添加材料的能力使其成为设备维修和组件损坏修复的重要工具。为了能够修复国防和航空航天部件，LENS印刷生产工艺针对str进行了优化临界过程参数。它目前用于世界各地服务设施的金属零件维修和部件损坏修复。