关于激光打标机的铝黑问题

随着时代的发展，徽标对于公司和品牌符号变得越来越不可或缺。例如，在移动终端市场中，人们越来越依赖于移动电话，并且消费者观念也在不断变化。制造这些配件的要求也在增加。为了实现其产品的营销效果，许多公司对其产品徽标技术有非常严格的要求。阳极氧化铝黑介绍。手机的后盖带有制造商的LOGO和序列号区域的黑色字体，乍一看看上去与上面印刷的墨水相似。但实际上既不是喷墨编码也不是丝网印刷。它也经过激光处理，通常称为氧化铝黑。传统方法是使用丝网印刷在表面上。丝网印刷油墨重，不够精制，难以追随颜色，印刷效果不理想，丝网印刷中使用的油墨组合物为重金属化学元素。现在，所有企业都指定使用低碳环保。手机的新技术采用激光打标这种打标方法，既可以提高防伪能力，又可以增加附加值，使产品看起来档次更高，更具品牌感。阳极氧化铝是指在铝和铝合金表面涂覆一层致密的氧化铝以防止进一步氧化，其化学性质与氧化铝相同。阳极氧化可显着改善铝合金的耐腐蚀性，增加铝合金的表面硬度和耐磨性，并在经过适当的着色处理后具有良好的装饰性。阳极氧化铝变黑的机理是通过聚焦高能量密度的激光，进一步氧化厚度为5-20um的阳极铝层，并在短时间内改变表面材料。铝发黑的原理是基于纳米的。其效果是，激光处理后氧化物颗粒的尺寸为纳米级，从而提高了材料的光吸收性能，从而可见光照射到材料上并被吸收。 ，并且反射的可见光非常小，因此用肉眼观察时它是黑色的，因此称为遮光氧化铝。阳极氧化铝的氧化层厚度和表面处理工艺。一般来说，膜的厚度为5-20um。膜的厚度直接决定发黑的效果和效率。通常，薄膜的厚度为10-20um，更容易发黑。当小于8um时，氧化膜太薄，容易破裂，并出现白点，这需要通过激光参数来补偿。另外，阳极氧化铝表面处理工艺将直接影响发黑效果。喷砂和表面拉丝是常见的过程。喷砂的厚度将对标记效果产生不同的影响。喷砂颗粒越细，黑化效果越好。 。建议阳极氧化铝的膜厚度为10-15μm，以使整体黑度效果更好。使用激光在阳极氧化铝材料的表面上标记黑色商标，型号，文字等。长期以来，该应用已被电子制造商广泛地用于电子产品外壳上的苹果，华为，中兴，OPPO，VIVO等电子产品。带有黑标的商标，型号等。对于此类应用，当前使用MOPA光纤激光器进行加工。由于MOPA激光器具有较宽的脉冲宽度和脉冲频率调整范围，因此使用较窄的脉冲宽度和高频参数可以将材料表面标记为具有黑色效果，并且不同的参数组合也可以标记不同灰度级别的效果。作为现代精密加工方法，激光打标逐渐无法满足过去丝网印刷工艺的市场应用需求。与传统的印刷和EDM加工方法相比，它具有巨大的优势和潜力。技术正在创新和发展。激光打标机是我们智慧的结晶，可以使我们的生活更加方便实用。精美的拉SER标记加工技术将在未来的加工制造行业中发挥更大的优势和作用。让更多的公司加入使用。