我国造船业高科技切割技术的不断发展

在1970年代中期，中国造船业研究了船体的数学平滑度，并研究了计算机辅助设计程序，以开发用于造船过程中放样过程的弯曲外板。程序系统的输出可用于CNC加工，因此船体钢板的切割不再需要经过全尺寸放样mdash，mdash，制作模板mdash，mdash，画线mdash。 ，钢板上的划线–如此多的手动和半自动切割-如此繁琐的过程应用CNC切割船用钢板的优势立即表明，它不仅节省了工时，节省了工作台空间和样品材料，而且减少了劳动强度大，大大提高了工作效率。在这种背景下，数控火焰切割机开始进入我国的船厂进行钢板切割和落料。造船业是在中国引入CNC切割技术的最早且有益的行业。 20多年来，CNC切割技术得到了迅速的发展，并在国内船厂中得到了广泛的应用。过去，它彻底改变了手动和半自动切割的低效率，并从根本上解决了这一难题。长期困扰着造船工艺切割领域的瓶颈问题，已成为促进船舶快速增长的助推器。中国造船总量。数控火焰切割机的优点：功能齐全，自动化程度高，b。配置多个割炬工作，有效切割时间长，生产效率高； c。嵌套切割程序的使用提高了钢板的利用率，并减少了热变形，d。切割信息易于准备，修改和保存，e。加工精度高，切割质量好。该机稳定可靠，操作简单。推广数控冷弯技术应从事数控切割技术服务。最明显的是大规格，通常超过6500mm，因此对大型钢板的切割没有限制。近年来，随着船型的扩大和船用钢板的扩展，具有7500mm和9000mm甚至更大规格的大型机器是首选。另外：该机具有高速喷涂（锌）粉划片的功能，为切割后的组装和焊接提供了方便，由于拼图焊接工作量大，性能稳定可靠，可以胜任适用于各种形状的凹槽船厂的订货单中通常包括切割火焰直三火炬，带有残余材料嵌套切割功能的CNC系统可以简化操作并提高钢板的利用率。为了满足大跨度和高速度的要求，船厂选择的数控火焰切割机一般采用高刚度龙门架和齿轮齿条双向同步驱动方式。此外，用于切割船体钢板的CNC切割机还必须配备造船CAD / CAM软件系统，该系统应包括船体的线条平滑度，外面板的展开，结构部件的生成，排字排版和输出切割说明。