激光打标机打标效果不均匀

首先，使用部分焦点标记来雕刻一定范围的内容。因为每个聚焦透镜都有一个相应的聚焦深度，所以当在较大的范围内雕刻图案时，散焦方法很容易导致临界点或聚焦深度以外的焦点聚焦在深度的边缘上，因此容易造成不均匀的影响。因此，在偏移标记方法中应考虑激光能量。 2.激光输出光斑被挡住，也就是说，激光束穿过反射镜和物镜，没有光斑，没有足够的圆形激光输出头，固定夹具和振动镜调整不当。当激光通过振动透镜遮挡时，会导致局部光斑被遮挡，在镜面聚焦后，光斑会出现在倍频芯片上。 -圆形，也可能导致不均匀的效果。在另一种情况下，镜偏转透镜被损坏，并且当激光束穿过透镜的损坏区域时，激光束不能被很好地反射。因此，穿过镜片受损区域的激光束的激光能量与镜片未受损区域的激光能量不同，作用在材料上的激光能量也不同，这使得标记效果不均匀。 3.热透镜现象激光通过光学透镜（折射，反射）时，会引起透镜的轻微变形。这种变形导致激光器的焦点上升并且焦距变短。如果机器是固定的，则将距离调整到焦点时，由于热透镜现象，作用在材料上的激光能量密度会在一段时间内发生变化，这会导致标记效果不均匀。第四。机器水平调节不好，即激光振动透镜或物镜透镜不平行于加工台。由于两者不是水平的，因此穿过物镜的激光束与被处理物之间的距离不一致，落在被处理物上的激光能量密度将不一致，从而对材料产生影响。不均匀的。第五。材料的原因，例如材料表面上的膜厚不一致或物理和化学性质的变化。该材料对激光能量响应敏感。通常，激光能量在相同材料下达到材料破坏阈值。当涂层的厚度不同或某些其他物理和化学处理不均匀时，激光打标的效果也将不均匀。