联系我们

Contact


地址:厦门市湖里区县后ABB公司对面27路37路终点总站旁
电话:0592-5550331
联系人:吴先生
邮箱:763218490@qq.com
当前位置:首页> 行业资讯

激光切割机加工质量的判断标准是全面的!

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-25 0:04:37 * 浏览: 3
目前,我国在大功率激光切割及相关设备技术上已经很成熟,但精密激光切割技术的自主研发和应用还处于起步阶段。无论是激光切割设备还是加工技术,都取决于国外进口。因此,面对西方发达国家的技术垄断,掌握精密的激光切割技术及相关设备的生产对民族工业的发展和中国技术竞争力的提高具有重要意义。激光加工作为21世纪的先进制造技术,具有广阔的发展前景。但是,作为一种新兴的加工技术,它仍然不成熟。它没有像传统加工技术那样形成一套完整的理论和标准化过程。因此,在进行激光加工时,有必要借鉴以往的经验进行调查研究。结合实际情况,采用最合适的加工工艺。技术进步不仅取决于高性能的设备系统和处理条件,还需要充分的理论研究和逻辑推论,并结合大量的过程测试和结果分析。在普通材料的激光切割过程中,由于切割速度较快,零件的热变形非常小,切割零件的尺寸精度主要取决于激光切割工作台的机械精度和控制精度。机。在脉冲激光切割过程中,采用了高精度切割装置和控制技术,尺寸精度可以达到um级。国际上对激光切割的质量评估还没有统一的标准。到目前为止,中国尚无激光切割质量标准。测试激光切割质量的主要依据是JIS和WES(焊接规范)。在CEN(欧洲标准化局)和ISO(国际标准化局)中,存在与激光切割有关的标准化问题。关于欧盟主要提供的ISO9000系列质量保证方法,研究了激光切割标准和标准样品规定。其内容包括:切割质量等级划分,样品和加工样品的设定标准,光学系统,价格样品型号和光束特性。对于激光切割加工,其加工质量的评估主要包括以下原则:1,切割光滑,无条纹,无脆性断裂; 2,狭缝宽度窄,这主要与激光束斑的直径有关; 3 ,切缝切缝垂直度好,热影响区小; 4,无材料燃烧,无熔层形成,无大渣; 5,切缝表面粗糙。表面粗糙度是测量激光切割表面质量的关键。除了上述原理外,熔融层的状态和加工过程中的最终成形也直接影响上述加工质量评价指标。激光切割的表面粗糙度主要取决于以下三个方面:①切割系统的固有参数,例如光斑模式,焦距等;②切割过程中可调节的工艺参数,例如功率大小,切割速度,辅助气体③加工材料的物理特性,例如激光吸收率,熔点,熔融金属氧化物的粘度系数,金属氧化物的表面张力等,此外,工件的厚度还具有对激光切割表面的质量影响很大。相对而言,金属工件的厚度越小,切割表面的粗糙度等级越高。为了获得更好的表面质量水平,必须多次优化激光功率,切割速度和其他工艺参数。一般来说,对于具有相同特性和厚度的材料,工艺参数具有一组切削工艺参数。这也将导致不同的切割表面质量。金属材料的熔点低,导热系数大,熔体的粘度系数小,金属氧化物的表面张力小。容易获得高表面激光切割过程中的质量。激光切割平板时,很容易测量表面质量,但是当执行精细加工或切割一些复杂的图案时,仅通过优化测试参数来控制其表面质量很难直接测量它。因此,为了便于自动切割,应建立外部优化参数与表面质量水平之间的对应关系。