“激光雕刻效果不均匀”的原因分析

激光激光雕刻技术已逐渐进入人们的日常生活，例如手机后壳图案，电灯开关，汽车控制系统中的塑料键以及其中的字体（图案）都可以通过激光激光雕刻技术来实现。 。在激光激光雕刻图案中，处理器可能经常遇到这样的问题：“为什么激光雕刻的效果不均匀？效果不均匀可能有以下原因：机器水平未调整，即振动透镜或物镜与加工台不平行；由于两者不水平，激光束将穿过物镜到达加工对象距离的长度不一致，并且落在加工对象上的激光的能量密度也会不一致。此时，效果将对材料不均匀。激光输出光斑被挡住，即激光束通过检流计和物镜，并且光斑缺失且不够圆，激光输出头，固定夹具和检流计的调整不当，导致部件损坏。待遮挡和通过的光束斑点的聚焦在聚焦透镜之后，倍频膜上的光束是非圆形的，这也可能导致不均匀的效果。还存在检流计的偏转透镜损坏的情况。当激光束穿过镜头的受损区域时，无法很好地反射。因此，穿过镜片受损区域的激光能量与镜片未受损区域不一致，作用在材料上的最终激光能量也不相同，从而使刻印效果不均匀。使用散焦标记一定范围的内容，因为每个聚焦透镜（物镜）都有对应的聚焦深度，所以当边缘处于临界深度或超出临界深度时，散焦方法很容易导致大范围的标记图案景深越大，越容易造成效果不均。因此，离焦标记方法必须考虑激光能量。热透镜现象，当激光通过光学透镜时（折射，反射），会导致透镜发热并产生轻微变形。这种变形导致激光聚焦上升，并且焦距变短。如果机器是固定的，并且将距离调整到焦点，则在打开激光一段时间后，由于热透镜现象，材料上的激光能量密度将发生变化，从而导致标记效果不均匀。 （有关热透镜现象，请参阅上一篇微信文章）。产生材料的原因，例如材料表面的膜厚不一致或理化性质的变化，通常在同一材料下，激光能量达到一定的材料破坏阈值。当材料涂层的厚度不同，或者其他一些物理和化学处理过程不均匀时，也会在激光打标后造成不均匀的效果。