如何看待激光焊接机的优缺点

激光焊接机是一种应用于焊接领域的机器。这是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接的主要优点是：它可以将输入的热量减少到所需的数量，并且热影响区的范围会变化。它很小，并且由导热引起的变形也将减少。第二点：32mm板厚的单道次焊接的焊接工艺参数已经过验证，因此我们可以减少厚板焊接所需的时间，并节省了填充金属的使用。第三点：它可以不带电极使用，因此我们不必担心电极污染或损坏。并且由于它不属于接触焊接工艺，因此可以减少工具的磨损和变形。第四点：激光束易于通过光学仪器聚焦，对准和引导，也可以将其放置在距工件适当距离的位置，并且可以在工件之间的工具或障碍物之间重新引导，以及其他焊接方法上述限制将无法发挥作用。第五点：激光焊接机加工的工件可以放置在密闭空间中（抽真空或内部气体环境得到控制后）。第六点：激光束可以聚焦在较小的区域上，因此可以焊接小且间隔很小的小零件。第七点：可焊接材料的类型很多，它们也可以将各种材料与不同的材料结合起来。第八点：不仅可以自动化，而且可以数字或计算机控制，易于使用自动化进行高速焊接。第九点：当焊接非常薄的材料或直径相对较小的导线时，不会像电弧焊那样具有熔化的麻烦。第十点：不受磁场的影响（电弧焊和电子束焊很容易受到磁场的干扰），从而使焊接件更加对齐。激光焊接点的主要缺点：焊件的位置必须非常高，必须在激光束的聚焦范围内。第二点：当焊接夹具需要使用夹具时，必须确保焊接件的最终位置必须与激光束对齐，否则会影响焊接点。第三点：可焊接厚度有限。穿透厚度远超过19mm的工件不适合在生产线上进行激光焊接。第四点：高反射率和高导热率的材料，例如铝，铜及其合金等，可焊性将被激光改变。第五点：在进行中能至高能激光束焊接时，需要使用等离子体控制器驱除熔池周围的离子化气体，以确保焊缝重现。第六点：能量转换效率太低，通常低于10％。第七点：焊缝快速凝固，可能存在气孔和脆化的问题。第八点：昂贵的设备。在购买机器时，我们会考虑机器的这些优点和缺点。因为我们要购买机器，所以我们必须了解企业的​​产品加工以及机器是否符合企业的加工。